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　　拉申光亮方管的常見問題

　　光亮方管在拉申的階段時要關心相對應的方法和方法，在許多的方面中影響的功效是十分大的。充分考慮光亮方管在運用中十分普遍，-般可用以各種各樣的行業領域和技術水平，在那里都是在充分發揮著十分極大的功效的，獲得了相對應行業領域的關心。在光亮方管的運用和相對應的維護時要關心專業性，充分考慮光亮方管在拉申的情況下有一些缺陷，引起這類缺陷不外乎是下列的原因：

　　1、質材選擇不正確。選擇適度的光亮方管質材，其較常見的原材料是1Cr18Ni9Ti。

　　2、選擇模貝不正確。光亮方管在拉深階段中的硬底化反映明顯，會產生許多金屬材料點，進而導致粘附，使產品工件和模貝外表面容易被刮傷、磨爛，因此不能應用一般的模貝用合金鋼。具體工作經驗表明：選擇銅基合金模具能削減不銹鋼板件外表面劃痕、刮傷，降低損壞率。也有一種是高鋁銅鈷合金，它與光亮方管的互溶性會較為低，產品工件與模貝間不產生黏附，拉深件外表面更難轉化成劃痕刮傷，生產加工打磨拋光低成本。可是充分考慮這類模貝強度稍低，一般會用以生產制造相對性薄厚較小的生產加工。可依靠結構陶瓷的高韌性、高耐磨性能和高有機化學穩定性，用反映煅燒氮化硅的原材料模貝更換金屬材料模貝拉深SUS304光亮方管。

　　3、凸、型腔圓弧與地應力多少和合理布局有很大的關系。其半經很大，脫料總面積缺乏，都是會容易引起失衡起皺;而倘若圓弧過小，原材料在形變階段中出入型腔的摩擦阻力便會增加，原材料難以向內主題活動和挪動，有可能造成開裂。因此，要在生產加工光亮方管是注意選擇有效的凸、型腔圓弧半經。模座相對性圓弧半經約4時，更為有利于防止裂開;型腔相對性圓弧半經取5-8毫米時，更為有利于防止裂開。