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　　無錫方管廠的生產(chǎn)工藝有哪些過程

　　無錫方管在制造中要經(jīng)過許多種程序，每一種程序?qū)o錫方管來說都非常的重要，認(rèn)真對(duì)待每一種程序，使得無錫方管更加耐用。那么我們?cè)谥圃鞎r(shí)經(jīng)過了哪些加工過程呢，下面我就為大家介紹一下。

　　一種無錫方管的生產(chǎn)工藝。它包括以下步驟：步驟一，物料準(zhǔn)備;步驟二，管坯加熱和斜軋穿孔;步驟三，毛管修整;步驟四，熱擴(kuò)變形定徑;步驟五，熱處理;步驟六，矯直;步驟七，內(nèi)磨;步驟八，糾偏;步驟九，外磨;步驟十，探傷檢驗(yàn);步驟十一，再精整、終檢和包裝。本發(fā)明不但可以在大組距的范圍內(nèi)生產(chǎn)高檔合金無錫方管，而且投資相對(duì)較小，產(chǎn)品質(zhì)量高，生產(chǎn)效率較高，生產(chǎn)成本較低。

　　無錫方管的主要生產(chǎn)流程 管坯及坯加熱、管坯的穿孔、鋼管的延伸、鋼管的軋制、鋼管定徑與減徑、鋼管的冷卻和精整 或者可以說是 鋼胚的加熱、 穿孔、 熱扎、 酸洗、 冷拔、 碳燒、 切頭 、噴標(biāo) 、包裝 、成品。

　　一種無錫方管的制造方法，其特征在于：設(shè)置將具有多個(gè)軋輥的軋制機(jī)座、以互相不同的軋制方向連續(xù)配置多臺(tái)的芯棒式無縫管軋機(jī)，在這樣的制造生產(chǎn)線上對(duì)無錫方管進(jìn)行軋制后，在多點(diǎn)上測(cè)定軋制后的鋼管圓周方向上的壁厚，根據(jù)其測(cè)定結(jié)果，至少分別控制芯棒式無縫管軋機(jī)的最終軋制機(jī)座上的軋輥各個(gè)軸的兩端位置，以便使壁厚不均達(dá)到最小。

　　通過上面我們對(duì)無錫方管有了了解，可以看出它在制造過程中非常的嚴(yán)格，我們?cè)谥圃斐珊螅€會(huì)對(duì)它進(jìn)行不同特性的檢測(cè)，以確保無錫方管可以長(zhǎng)時(shí)間的使用。在以后我們會(huì)對(duì)無錫方管進(jìn)行升級(jí)，讓它成為一種結(jié)實(shí)耐用的品牌。